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水泥电线杆生产程序
日期:2020-03-24 09:03:25 发布人:admin 浏览量: 36

水泥电线杆生产程序

编辑:张


预应力水泥电线杆生产程序,
一,在生产预应力水泥电线杆钱准备好预应力加强筋,穿在模具的小头盘上,然后放入模具。

二,将穿好钢筋笼放入模具里,然后开始喂料,盖上模具后开始张拉,张拉数值在20-30之间。

三,张拉完成后开始离心,在离心机上低速在3分钟,中速在4分钟,高速在5分钟。

非预应力水泥电线杆生产工艺;
一、钢筋:

非预应力水泥电线杆生产,将14或者16螺纹管焊接成钢筋笼,钢筋砼电杆采用HRB335级和HRB400级螺纹钢筋。内环和外环筋采用HRB235级钢筋。内环直径不应小于6mm,外环筋不小于3.5mm。

二、砼:

环形混凝土水泥电线杆用水泥不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐快硬水泥;预应力电杆用水泥不低于42.5级普通硅酸盐快硬水泥。

砂石料采用质地坚硬的安宁河中粗砂,其细度模数为2.3——3.2。粗骨料根据离心砼颗粒运动的规律,为减小离心的分层作用,粗骨料的粒径为5——20mm级配卵石或碎石。最大粒径不超过钢筋最小间距的1/2。砼强度等级不低于C40,脱模强度不低于设计强度的70%,出厂的砼强度不低于85%,离心砼的水灰比为0.4——0.48。坍落度一般为30——50mm。

三、钢筋骨架的制作与成型:

首先钢筋应除锈。一是通过冷拉,二是通过调直。预应力钢筋调直下料后,不能有局部弯曲,端面要求平整。钢筋砼电杆主筋下料切断后,长度偏差不超过±10mm,不同长度的钢筋分开堆放;预应力筋强度高,不允许局部加热和冷却,以免引起晶体组织脆性变态,所以下料不得采用高温电弧切割,下料长度相对误差不大于钢筋长度的1.5/10000。

1、主筋定位与技术要求:钢筋砼Kaiyun全站官方入口 主筋直径不得大于壁厚的2/5,如果采用低碳冷拔钢丝,主筋直径不得大于壁厚的1/5。主筋应沿环向均匀配置,锥杆主筋不得少于6根;等径杆不得少于8根,主筋接头必须采用对焊连接,其对接接头在间距为500mm并不得小于30d的两个断面间,接头面积不得大于主筋总面积的25%,主筋间距偏差不得大于5mm。主筋与预埋件钢板圈焊接时,焊接接头强度不得低于母材强度的95%,主钢筋接头在同一断面不得超过3个。

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