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混凝土电线杆老化的原因分析和综合防治
日期:2019-02-22 09:57:31 发布人:admin 浏览量: 113

混凝土电线杆老化的原因分析和综合防治

开云官方体育客户端(手机/微信:13639411999)是生产各种环形水泥混凝土电杆、等径电线杆、水泥三盘。公司成立于2006年,地处是孔孟之乡—山东济宁,环境优美,交通便利,现拥有固定资产2000万元;连续三年被济宁市质量技术监督局授予“产品质量信得过单位”,阿里巴巴诚信通第三方认证企业,本公司各地长期和电信,联通、移动、国家电网等合作,产品质量稳定,经电力工业部、各省技术监督局建材工业产品检测中心多次检测

.水泥电线杆在农村随处可见,以前的电线杆都比较矮,随着社会的发展,水泥电线杆都换成了高的,大概是因为交通工具都高了,为了出行方便吧.

1 现象

钢筋混凝土电杆(以下简称电杆)普遍应用于0.4-220KV电压等级混凝土电线杆的送电线路和变电站室外架构中,由于长期暴露在露天环境里,受到风吹雨打和环境水(雨水、泉水、地下水、海水等)的浸蚀及各种外力和内应力的作用,多会出现杆体的横向、纵向与网状裂缝及内部的钢筋浸蚀,电杆表面光滑的浆桶层脱落,露出砂浆及石子,同时杆体还会“出汗、冒碱”。以上的老化病害现象都将会大大缩短电杆的使用寿命,从而影响到电力系统的安全运行。 为找出经济可行的对策,以延缓电杆老化,还要从电杆的构成着手分析。

2电杆的构成

电杆是一种由钢筋、水泥、砂石骨料、毛细孔和水等组成的多相体,其物理、化混凝土电线杆学和力学特性主要是由水泥决定的。普通硅酸盐水泥的主要矿物成分有五种:硅酸三钙37%-60%、硅酸二钙15%-37%、铝酸三钙7%-15%、铁铝酸四钙10%-18%、石膏2%-5%(适当延缓水泥凝结时间)。 在电杆生产过程中,硅酸盐水泥经水化作用后,生成新的化合物,氢氧化钙、水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙、水化硫铝酸钙等,混凝土的pH值呈碱性。

3 电杆的老化机理

3.1 碳化作用对电杆裂缝和杆内钢筋锈蚀的影响

碳化是指当水泥在空气中凝结硬化时,混凝土表层的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙薄壳。碳化一般并不降低电杆的强度,但混凝土电线杆却使混凝土失去了对钢筋的碱性保护作用,因而导致混凝土内部钢筋表面的钝化膜破坏。随着氧气和水分的不断侵入,钢筋便产生了电化学腐蚀,钢筋锈蚀后产生的锈蚀物体积为钢筋的2倍左右,使混凝土保护层受到逐渐增大的膨胀作用,当膨胀力大于混凝土抗拉强度时,混凝土保护层便顺筋开裂,使钢筋直接与大气接触,混凝土裂缝区的钢筋比碳化区的钢筋锈蚀更加严重,碳化作用和电化学腐蚀急剧加快,导致电杆结构的崩落破坏。

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